Главная причина, обусловливающая длительность размораживания рыбы, — интенсивность охлаждения слоя воды, находящегося в контакте с поверхностью мороженой рыбы, ведущая к образованию на рыбе корочки льда, препятствующей проникновению тепла к внутренним слоям рыбы. Во избежание этого явления наряду с интенсивной циркуляцией воды на некоторых предприятиях рыбу размораживают с применением электромагнитных вибраторов. Вызываемые ими механические колебания воды разрушают корочку льда, и процесс размораживания заметно ускоряется.
Разработан способ размораживания рыбы токами высокой частоты. При этом способе размораживания тепло регенерируется внутри рыбы равномерно по всему ее объему, так как замороженная рыба является полупроводником, а по мере размораживания приобретает свойства диэлектрика. Однако этот способ требует повышенной затраты электроэнергии и сложного оборудования, что затрудняет его внедрение.
Более практичен способ размораживания брикетов мелкой рыбы токами промышленной частоты. При применении этого способа к брикетам рыбы, находящейся в ванне, изготовленной из диэлектрического материала, через перфорированные пластины — электроды из некорродирующего металла подводят электроток из промышленной сети. Продолжительность размораживания обратно пропорциональна квадрату напряжения на электродах. Мелкая салака, размороженная этим способом, уступает по качеству рыбе, размороженной токами высокой частоты.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  ПРОЦЕСС ПЕРЕРАБОТКИ РЫБЫ
Мойка. Рыбу, поступающую в производство, моют для удаления с ее поверхности слизи, загрязнений и обсеменяющих микроорганизмов. Замороженная рыба промывается в процессе размораживания в воде. Мойку рыбы часто совмещают с ее транспортировкой гидротранспортерами или с процессом снятия чешуи. Рыбу моют до разделки, после разделки или в ее процессе, а также после порционирования. На предприятиях, вырабатывающих консервы в томатном соусе, мойку порционировапной рыбы совмещают с ее посолом. Для мойки рыбы преимущественно применяют барабанные, конвейерные или лопастные машины.